産業用高性能炭化ケイ素フォーム

炭化ケイ素フォームの性質

炭化ケイ素工業用途における "小さな専門家 "として、多くの面で重要な存在である。そのユニークな物理的・化学的特性は、多くの分野で不可欠な素材となっている。

今日は、炭化ケイ素の幅広い用途を紹介しよう。

炭化ケイ素フォームの紹介

 炭化ケイ素発泡体の主成分は微細な炭化ケイ素粉末である。炭化ケイ素発泡体は多孔質セラミック材料の一種で、3次元の相互連結網目構造を持つ。

金属、発泡炭化ケイ素多孔質セラミックス、高性能樹脂など、機械的・化学的特性の異なる材料を独自の複合化手法で組み合わせることで、ユニークな構造と全体的な強化を備えた新しいタイプの複合耐摩耗・耐食パイプラインを形成する。

炭化ケイ素発泡体の多孔質構造

 

炭化ケイ素フォームの特性

ホール特性

三次元連結性;平均孔径1.0mm-3.0mm;気孔率60%-90%。

耐熱温度

空気中では1400℃以上に達することもある。

耐熱衝撃性

1250℃から室温までの高速空冷、100回以上サイクルしてもクラックなし

圧縮強度

通常10MPa~40MPa

熱伝導率

15W/m×k~40W/m×kの範囲

炭化ケイ素フォームの主な特徴

高温耐性:

炭化ケイ素の発泡体は耐高温性に優れ、高温環境下でも長時間安定して使用できる。

耐摩耗性と耐腐食性:

炭化ケイ素発泡体は高い耐摩耗性と優れた耐食性を持ち、さまざまな腐食性媒体中で安定性を維持できる。

高い比表面積:

炭化ケイ素発泡体は、その多孔質構造により高い比表面積を持ち、優れた吸着・ろ過特性を発揮する。

三次元の相互連結構造:

炭化ケイ素発泡体の3次元相互連結構造により、優れた透過性と機械的強度が得られる。

炭化ケイ素フォーム

強度が高い:

炭化ケイ素の発泡体は圧縮強度が高く、ある程度の外圧に耐えることができる。

炭化ケイ素フォームの用途

ろ過および分離材料: 炭化ケイ素発泡体は、懸濁物質や粒子状物質の濾過に使用でき、優れた濾過・分離特性を持つ。

断熱材: 高温断熱材として、炭化ケイ素フォームは熱産業で広く使用されている。

吸着材料: 炭化ケイ素の発泡体は多数の微細孔を持ち、触媒や水質浄化材の調製のための効率的な吸着材料にすることができる。

複合材料: 炭化ケイ素発泡体は、他の材料とコンパウンドして、重機械、自動車、航空機用の高性能、高強度複合材料を作ることができる。

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結論

最後に、炭化ケイ素発泡体は、その卓越した熱伝導性、機械的強度、化学的安定性により、洗練された工学的創造性の輝かしい例です。その様々な用途は、航空宇宙、自動車、エネルギー、エレクトロニクス産業をカバーし、効率性と耐久性を提供します。

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