Comment maîtriser les coûts d'utilisation des abrasifs métalliques dans un contexte économique tendu ?

Dans le contexte économique mondial actuel de plus en plus tendu, l'industrie manufacturière est confrontée à une énorme pression sur les coûts. Comment protéger la qualité des produits tout en contrôlant efficacement les coûts est devenu un problème urgent pour de nombreuses entreprises. Parmi celles-ci, les abrasifs métalliques sont un consommable important et leur contrôle des coûts est particulièrement critique.

Choix avant utilisation, les entreprises peuvent optimiser le choix des abrasifs métalliques, afin d'atteindre l'objectif de réduction du coût de la consommation, l'entreprise doit prêter attention à plusieurs facteurs dans le choix des abrasifs métalliques.

Dureté des abrasifs métalliques

Lorsque les particules abrasives sont soumises à un mouvement à grande vitesse et frappent la surface de la pièce, l'énergie cinétique d'impact qui leur est appliquée par l'équipement, au moment de l'impact, une partie de l'énergie est toujours consommée dans la déformation de l'abrasif, ne peut pas être complètement transférée à la surface de la pièce frappée, et n'a donc pas joué son rôle effectif. Cette énergie consommée est largement déterminée par la dureté de l'abrasif.

La dureté est définie comme la capacité à résister à la déformation. Plus la dureté est élevée, plus la résistance à la déformation est importante, plus le pourcentage d'énergie transférée à la surface de la pièce est élevé et plus l'effet de nettoyage est prononcé.

En fonction de l'utilisation réelle du processus, la plage de dureté idéale du matériau abrasif doit être modérée, trop dure et facile à casser, trop molle et facile à déformer. Certains abrasifs de dureté élevée (comme la grenaille de fonte) peuvent être rapidement nettoyés ou renforcés, le prix des abrasifs est également bas, mais ces abrasifs sont fragiles, leur consommation est élevée, mais ils sont également susceptibles de provoquer une usure prématurée des pièces d'usure de l'équipement de grenaillage, ce qui augmente les coûts de maintenance ; au contraire, d'autres abrasifs de faible dureté, bien que leur taux de consommation et leur prix soient bas, ont une durée de cycle de nettoyage longue, une faible productivité, un gaspillage de main-d'œuvre et de temps d'exploitation.

Le graphique suivant indique la relation entre la dureté et la durée de vie de l'abrasif et les résultats du nettoyage de la surface.

Tailles des abrasifs métalliques

La taille de l'abrasif détermine la qualité du nettoyage (finition) :

Lors de l'utilisation initiale d'abrasifs, il est préférable d'utiliser la plus petite taille d'abrasif estimée jusqu'à ce que la gamme de tailles appropriée soit établie avant d'ajouter des tailles plus grandes. La couverture est très importante pour la vitesse de nettoyage. À capacité égale de nettoyage d'une pièce, une taille plus petite nettoiera plus vite et mieux qu'une taille plus grande car la couverture est plus grande (plus de gouttes d'abrasif par unité de surface de la pièce à nettoyer par unité de temps), et la couverture est le facteur le plus important pour la vitesse de nettoyage.

Propriétés d'écrasement des abrasifs métalliques

Les caractéristiques de broyage de l'abrasif affecteront directement le coût de l'abrasif, les coûts d'entretien et les résultats du nettoyage.

En raison des différences de composition chimique, de processus de production et de structure métallurgique, les caractéristiques de fatigue inhérentes à chaque abrasif sont différentes, ce qui détermine des caractéristiques de broyage différentes dans l'équipement de grenaillage.

Le taux de rupture de l'abrasif détermine également le nombre de nouvelles particules à arêtes vives qui se forment pendant l'opération. Les angles vifs provoquent une forte résistance, ce qui entraîne une mauvaise circulation de l'abrasif, facilite les rayures et endommage les composants de l'équipement.

C'est pourquoi la capacité de broyage des abrasifs est un critère important pour mesurer la qualité des abrasifs.

Ces trois facteurs doivent être pris en compte dans le processus de sélection des abrasifs métalliques afin de réduire la consommation inutile et de réaliser une utilisation efficace des abrasifs métalliques, de manière à maintenir une activité saine dans la situation économique complexe actuelle. En tant que fabricant professionnel d'abrasifs, AFEIT s'engage à fournir à chaque propriétaire d'entreprise des produits de haute qualité et rentables, et accueille les collègues de l'industrie pour échanger des idées et apprendre les uns des autres. Travaillons ensemble pour relever les défis et créer un avenir meilleur.

De plus amples informations sur les produits sont disponibles sur le site web :www.yafitcn.com

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