Diferencia entre la alúmina fundida blanca, negra y marrón

corindón

La alúmina fundida se utiliza ampliamente en la industria como material refractario y resistente al desgaste y se clasifica en tres tipos: alúmina blanca, alúmina negra y alúmina marrón. Cada una recibe su nombre por el color, pero ¿qué diferencias hay entre ellas? ¿Es sólo el color? Profundicemos en las diferencias entre estos tres tipos de alúmina fundida.

Composición del corindón

Diferencias:

Composición:

Alúmina fundida blanca se compone principalmente de óxido de aluminio (Al2O3), que suele contener más de 99% de óxido de aluminio, con pequeñas cantidades de óxido de hierro, óxido de sodio y óxido de potasio.

La alúmina fundida negra contiene óxido de aluminio 95%-98% y un pequeño número de óxidos de hierro, formados mediante fusión a alta temperatura.

La alúmina fundida marrón suele tener alrededor de 95% de óxido de aluminio, pero contiene más óxidos de hierro e impurezas como silicio y titanio.
Composición del corindón

Color:

La alúmina fundida blanca es de color blanco puro, Alúmina fundida marrón oscila entre el marrón-negro y el marrón-rojo, y la alúmina fundida negra es negra con brillo metálico.

Dureza:

La dureza es una característica importante de la alúmina fundida. La más dura es la alúmina fundida blanca, seguida de la marrón y la menos dura es la negra.

Campos de aplicación:

La alúmina fundida blanca se utiliza principalmente en herramientas de rectificado de alta calidad y como material refractario en hornos industriales de alta temperatura.

La alúmina fundida marrón se utiliza en la fabricación de muelas abrasivas, papel de lija y ruedas abrasivas, así como en materiales refractarios como ladrillos refractarios y cemento refractario.

La alúmina fundida negra se utiliza a menudo para el esmerilado y pulido intensivos, como el tratamiento superficial de piezas metálicas. En determinados materiales refractarios especiales, la adición de alúmina fundida negra puede mejorar la resistencia al choque térmico y la resistencia mecánica.

Aplicaciones del corindón

¿Cómo elegir la alúmina fundida adecuada?

La elección de la alúmina fundida depende principalmente de sus necesidades específicas, incluyendo el tipo de material a rectificar, la dureza de la pieza de trabajo, la precisión requerida y consideraciones de coste. He aquí algunas sugerencias orientativas:

Tenga en cuenta el material y la dureza de la pieza:

Para cortar y rectificar materiales duros, la alúmina fundida blanca es una buena elección debido a su mayor dureza y pureza. Para materiales más blandos o aplicaciones que requieran una mayor tenacidad, la alúmina fundida marrón es una opción adecuada.

Tenga en cuenta la precisión y el acabado superficial del rectificado:

Si se requiere gran precisión y acabado superficial, la alúmina fundida blanca es más adecuada debido a su mayor pureza. Para trabajos de rectificado generales, suele bastar con alúmina fundida marrón o negra.

Considere la rentabilidad:

En términos de coste, la alúmina fundida marrón suele ser más barata en el mercado que la blanca y la negra. Si se tiene en cuenta el coste, la alúmina fundida marrón tiene una mejor relación coste-rendimiento.

Comprenda las diferencias entre la alúmina fundida blanca, negra y marrón antes de decidir cuál es la mejor para sus necesidades. Póngase en contacto con nosotros inmediatamente. Como fabricante líder en el sector de la alúmina fundida, podemos proporcionarle más información.

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