Bola de acero Yafeite

Bolas de acero

Venta de bolas de acero de primera calidad

Materia prima de primera calidad: Nuestras bolas de acero utilizan las mejores materias primas para garantizar su durabilidad y rendimiento.

Versatilidad: Ideal para diversas aplicaciones industriales y comerciales.

Fabricación de precisión: Fabricados según las normas más exigentes, garantizan un funcionamiento suave y una larga vida útil.

Personalizable: Personalice tamaños, materiales y grados para satisfacer sus necesidades específicas.

Precio competitivo: Excelente calidad a un precio razonable.

Desarrollo sostenible: Uso de tecnología de producción respetuosa con el medio ambiente, que no afecta a la calidad.

planta de producción

Bolas de acero Significado

El acero es un metal fuerte y adaptable, famoso por su resistencia a la corrosión y el desgaste. Se utiliza habitualmente para crear acero de bolasque son esfera metálica objetos.

Nuestra Bolas de acero son adecuados para una amplia gama de aplicaciones en numerosos sectores, ya que están disponibles en diversos tamaños, calidades y composiciones.

Tabla de tamaños de bolas de acero

Tamaños pequeños (de 0,5 mm a 5 mm)

Tamaños pequeños (de 0,5 mm a 5 mm)

Aplicación típica:rodamientos miniatura, componentes mecánicos de precisión, válvulas pequeñas.

Tamaños medianos (de 5 mm a 20 mm)

Tamaños medianos (de 5 mm a 20 mm)

Aplicación típica: rodamientos estándar, ruedas, correderas de cajones.

Tamaños grandes (de 20 mm a 50 mm o más)

Tamaños grandes (de 20 mm a 50 mm y superiores)

Aplicación típica:Rodamientos de bolas, ruedas para cargas pesadas, válvulas industriales, medios de molienda.

Principales propiedades de la bola de acero

Tipos

Aplicación

Bolas de acero al carbono

aplicaciones de automoción, rodamientos

Bolas de acero inoxidable

procesamiento de alimentos, dispositivos médicos, aplicaciones marinas

Bolas de acero al cromo

rodamientos de alta velocidad, industria automovilística y aeroespacial

Tamaños de las bolas de acero

Diámetro de 1 mm a 75 mm

Clases de bolas de acero

de G10 a G1000, en función de sus necesidades de precisión

Proceso de fabricación de bolas de acero

Selección de materias primas

Prepare primero el tipo de acero adecuado. La elección del material depende del uso previsto de las bolas de acero, con opciones comunes que incluyen acero de bajo o alto contenido en carbono, acero al cromo y acero inoxidable.

Rumbo frío

El alambre o la varilla de acero se corta a la longitud deseada y luego se le da forma de bola en frío. Para ello, el alambre se introduce en una máquina que lo corta a la longitud adecuada y, mediante matrices y punzones, le da forma esférica.

Eliminación del flash

El siguiente paso consiste en eliminar la línea de rebabas de las bolas en bruto. Esto se suele hacer mediante un proceso llamado flashing, en el que las bolas se colocan en una máquina que las hace rodar entre dos placas de aleación dura, eliminando el exceso de material y empezando a alisar la superficie.

Tratamiento térmico

Las bolas en bruto se someten a un tratamiento térmico para mejorar sus cualidades mecánicas y su dureza. Deben calentarse a una temperatura precisa, mantenerse a esa temperatura durante un tiempo predeterminado y, a continuación, enfriarse en un líquido refrigerante. Las bolas también pueden templarse después del enfriamiento para aumentar su dureza y reducir su fragilidad.

Rectificado duro

Tras el tratamiento térmico, las bolas se rectifican para eliminar cualquier defecto superficial y alcanzar el diámetro y la redondez requeridos. Para ello, las bolas se intercalan entre dos discos o placas extremadamente duros y rectificados con precisión que giran en direcciones opuestas.

Lapeado

La técnica de pulido conocida como lapeado se utiliza para alisar la superficie de las bolas y corregir cualquier pequeña irregularidad de forma. Las bolas se hacen rodar entre dos placas de hierro fundido giratorias, una de las cuales permanece inmóvil. Este método produce un pulido de superficie muy preciso y de alto grado utilizando una pasta abrasiva muy fina.

Inspección final

La última etapa del proceso de fabricación consiste en un examen minucioso de las bolas para asegurarse de que cumplen todos los requisitos de tamaño, esfericidad, calidad de la superficie y cualidades del material. Esto puede incluir exámenes visuales, mediciones dimensionales y pruebas de composición y dureza del material.

Bolas de acero Proceso de producción

Aplicaciones de las bolas de acero

Rodamientos
Quizá la aplicación más común, bolas de acero se utilizan en los rodamientos de bolas para reducir la fricción y facilitar el movimiento suave de las piezas de maquinaria y equipos.
Incluye desde aplicaciones de alta velocidad en las industrias aeroespacial y automovilística hasta instrumentos de precisión y electrodomésticos.

Molino
Bolas de acero se utilizan ampliamente en Molinos para procesar oro, hierro y cobre. Es adecuado para la molienda de consistencia fina, que es esencial para la extracción de minerales valiosos.

Producción de cemento
En la industria del cemento, el clínker, la piedra caliza y otros minerales se muelen en molinos con bolas de acero hasta obtener un polvo fino. Este proceso produce cemento. La creación de cemento de primera calidad requiere este procedimiento de molienda.

Minería y tratamiento de minerales
Las bolas de acero se utilizan en los molinos para moler minerales y convertirlos en partículas finas. Este proceso es fundamental para el funcionamiento eficaz de las centrales eléctricas que dependen de los minerales para producir energía.

Nuestros requisitos de envasado

Una vez aprobadas, las bolas de acero se limpian, posiblemente se tratan con medidas antioxidantes, y luego se embalan según las especificaciones del cliente para su envío.

FAQS

Para fabricar bolas de acero pueden utilizarse distintos tipos de acero, como acero al cromo, acero inoxidable, acero con alto contenido de carbono y acero con bajo contenido de carbono. Los requisitos de la aplicación, como la capacidad de carga, la resistencia a la corrosión y la dureza, determinan la elección del material.

Para producir bolas de acero con el tamaño, la precisión y el pulido de superficie correctos, se utiliza en su creación un procedimiento de varios pasos que incluye el estampado en frío, el bruñido, el tratamiento térmico, el rectificado y el lapeado. Dependiendo del tipo de bola de acero y de su finalidad, pueden aplicarse varios procedimientos.

Las bolas de acero tienen distintos diámetros, desde una fracción de milímetro hasta varias pulgadas. El tamaño requerido viene determinado por el uso previsto.

Las aplicaciones de las bolas de acero son numerosas e incluyen unidades de transferencia de bolas, piezas de automoción, bolas de rectificado, cojinetes, válvulas e instrumentos de precisión. Su capacidad para proporcionar un movimiento sin fricción, tolerar grandes cargas y tensiones y proporcionar un movimiento suave es lo que les confiere su versatilidad.

De hecho, las bolas de acero se clasifican en muchas categorías según su precisión y calibre. El grado representa la precisión dimensional global, la suavidad de la superficie y el grado de esfericidad. Una mayor precisión está representada por números de menor grado.

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