Visión general de la muela abrasiva de carburo de silicio

Muela de carburo de silicio negro

Para el campo del carburo de silicio, hemos explorado muchos aspectos, incluyendo la proceso de fabricación, aplicaciones y fabricantes. Hoy presentaremos una herramienta abrasiva de carburo de silicio muy utilizada: la muela de carburo de silicio. Si está interesado en este aspecto particular del carburo de silicio, echemos un vistazo sistemático a varios aspectos de las muelas de carburo de silicio.

¿Qué es la muela abrasiva de carburo de silicio?

Carburo de silicio muela abrasiva es un tipo de herramienta abrasiva aglomerada con un orificio central pasante. Su componente principal es el carburo de silicio. Las muelas de carburo de silicio, el producto abrasivo más utilizado y de mayor aplicación, se utilizan para esmerilar, pulir y rectificar superficies de diferentes piezas de trabajo.

Debido a su gran dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor, las muelas de carburo de silicio se aplican ampliamente en diversas industrias, como la metalurgia, el procesamiento de cerámica, el procesamiento de piedra y el procesamiento de vidrio.

A continuación figura un cuadro en el que se resumen los características de muelas de carburo de silicio:

Componente principalNaturalezaPrincipio de funcionamientoCaracterísticasAplicaciones
Carburo de silicioHerramienta abrasivaCorte rotacionalResistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia al desgaste, alta eficacia de corteMetalurgia, procesamiento de cerámica, procesamiento de piedra, procesamiento de vidrio

Proceso de fabricación de la muela abrasiva de carburo de silicio:

El proceso de producción de las muelas abrasivas de carburo de silicio suele incluir las siguientes etapas, aunque los pasos específicos pueden variar ligeramente de un fabricante a otro en función de los requisitos técnicos y del producto:

Proceso de fabricación de muelas de carburo de silicio

Preparación de la materia prima: Obtener polvo de carburo de silicio de gran pureza mediante una reacción a alta temperatura de sílice de gran pureza y grafito. Añadir materiales auxiliares como resinas, cerámica, caucho, etc., como agentes aglutinantes. 

La siguiente es la composición principal tabla de muelas de carburo de silicio

Componente

Fórmula química

Propiedades

Función

Abrasivo de carburo de silicio

SiC

Alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas

Abrasivo primario que proporciona un desbaste y una abrasión eficaces.

Agente adhesivo

Variable

Mantiene la resistencia general y la forma de la estructura abrasiva

Une las partículas de carburo de silicio para formar una estructura de rueda resistente.

Materiales auxiliares

Variable

Mejora el rendimiento de la rueda, por ejemplo, mejora la resistencia al calor y los revestimientos

Mejora el rendimiento de la muela para satisfacer diferentes requisitos de rectificado y pulido.

 

Mezclando: Mezclar el polvo de carburo de silicio y los materiales auxiliares para garantizar una distribución uniforme.

Moldeado: Dar a la mezcla la forma deseada mediante métodos como la extrusión o el moldeo por inyección.

Sinterización: Utilizan la sinterización a alta temperatura para promover la interacción entre las partículas de carburo de silicio, formando una estructura abrasiva rígida.

Refrigeración: Enfriar el material sinterizado a temperatura ambiente para garantizar la dureza y la estabilidad estructural de la muela.

Aderezo: Dado que la muela abrasiva formada puede tener superficies irregulares, se realiza un reavivado para garantizar la suavidad.

Revestimiento y embalaje: Aplicar revestimientos para mejorar el rendimiento y envasar el producto acabado.

Tipos de muelas de carburo de silicio:

Las muelas de carburo de silicio se presentan en varios tipos, seleccionados en función de su finalidad y características. Hoy presentaremos dos tipos comunes: Muelas de carburo de silicio verdes y Muelas de carburo de silicio negro.

Muelas de carburo de silicio verde: Contienen una mayor proporción de carburo de silicio y se utilizan para tareas de corte a alta velocidad y mecanizado de precisión con requisitos abrasivos exigentes. Suelen utilizarse en el rectificado de herramientas, el mecanizado de precisión y los materiales sensibles a las altas temperaturas.

Muelas de carburo de silicio negro: Con un contenido relativamente bajo de carburo de silicio, estas muelas son adecuadas para tareas generales de rectificado con requisitos abrasivos menos estrictos. Su uso está muy extendido en el rectificado de acero, aleaciones y materiales similares.

Otros tipos de muelas:

Muelas rectas: Con bordes rectos, estas muelas son adecuadas para tareas de rectificado plano, habituales en operaciones de metalurgia y rectificado general.

Ruedas cilíndricas: De forma cilíndrica, estas muelas se utilizan para afilar y reavivar hojas de sierra, manteniendo y restaurando su afilado.

Discos de corte: Estos discos de hoja fina y alta resistencia se utilizan para cortar metales, tubos y otros materiales duros. Ampliamente utilizados en tareas de corte en construcción, fabricación y talleres.

Aplicaciones de las muelas de carburo de silicio en la industria:

Las muelas de carburo de silicio tienen aplicaciones en diversas industrias. He aquí algunos ejemplos:

Industria de la madera:

Afilado de herramientas: Se utiliza para afilar herramientas de carpintería como cinceles, cepillos y hojas de sierra.

Acabado superficial: Se aplica para conseguir una superficie lisa y pulida en piezas de madera.

Industria del automóvil:

Acabado de superficies: Adecuado para el rectificado de precisión y el tratamiento de superficies de componentes de automoción, como piezas de motores, engranajes y válvulas.

Rectificado de forros de freno: Se utiliza para rectificar forros de freno para garantizar un rendimiento óptimo.

Fabricación y fundición de metales:

Rectificado y afilado: Se emplea para rectificar y afilar herramientas metálicas como cinceles y cuchillas de corte.

Desbarbado: Eficaz para eliminar rebabas y bordes afilados de componentes de metal fundido.

Industria de la cerámica y el vidrio:

Corte y conformación: Se utiliza para cortar y dar forma a materiales cerámicos y de vidrio.

Rectificado de cantos: Se aplica en la producción de paneles de vidrio para rectificar y dar forma a los bordes.

Fabricación electrónica y de semiconductores:

Rectificado de obleas: Utilizado para el rectificado de precisión de obleas de silicio en la industria de semiconductores para garantizar la planitud y las superficies lisas.

Corte y rebanado: Se utiliza para cortar y rebanar con precisión componentes electrónicos.

Industria de la construcción:

Esmerilado de hormigón: Empleado en proyectos de construcción y renovación para lijar y alisar superficies de hormigón.

Corte de piedra: Se utiliza en la industria de la piedra para cortar y dar forma a piedras naturales y conseguir formas ideales.

Proveedor de carburo de silicio

Modelo de carburo de silicio

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