Billes en alumine Série

Billes d'alumine

Dureté Mohs : ≥9

La pureté : Oxyde d'aluminium≥99.9%

Application : Matériaux résistants à l'usure, médias de broyage, noyaux de valves, produits céramiques, charges, céramiques à haute performance, matériaux électroniques, dispositifs optiques

Table des matières

Billes d'alumine Description

Les billes d'alumine sont des particules d'oxyde d'aluminium non sphériques qui trouvent de nombreuses applications dans les secteurs de la pétrochimie, de l'agriculture et de la peinture. Elles peuvent être utilisées directement pour entrer dans la réaction, ce qui réduit considérablement leur impact sur le catalyseur et donc la durée de vie de ce dernier.

En outre, les billes d'alumine sont également utilisées pour fabriquer des revêtements de protection de surface. Après avoir été pulvérisées sur les métaux, les plastiques, etc., la dureté de la surface sera améliorée et la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la résistance à la flamme seront également sollicitées.

Dans l'industrie électronique, les billes d'alumine sphériques sont très importantes dans le domaine de l'emballage électronique car elles possèdent d'excellentes propriétés électriques, thermiques et mécaniques.

Il est possible d'obtenir une classe de billes d'alumine de différentes manières, par exemple par broyage à billes, par la méthode sol-émulsion-gel et par la méthode des billes tombantes. Une méthode particulière possède ses propres qualités et possibilités, qui peuvent être utilisées dans diverses situations. D'autre part, il appartient au processus de préparation ou à la méthode appropriée d'être choisi en fonction d'exigences particulières.

Taille disponible

Boule en céramique d'alumine

Boule de broyage en alumine

Les billes de broyage en oxyde d'aluminium sont des particules sphériques en oxyde d'aluminium de haute pureté, couramment utilisées comme abrasifs ou supports de broyage. En raison de leur dureté élevée et de leur bonne résistance à l'usure, elles sont également largement utilisées dans les industries qui exigent une résistance élevée au broyage et à l'usure.

Boule de broyage en alumine

Boule en céramique d'alumine

Les billes en céramique d'alumine sont un matériau céramique multifonctionnel composé d'alumine. Elles possèdent d'excellentes propriétés physiques et chimiques, telles qu'une grande dureté, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et des propriétés d'isolation électrique. Elles sont souvent largement utilisées dans le broyage, le polissage, la métallurgie, la production de produits céramiques et d'autres domaines.

Avantages des billes d'alumine Yafeite

Dureté élevée

La dureté de Mohs est égale ou supérieure à 9, ce qui en fait un matériau très dur et résistant à l'usure.

Résistance à la corrosion

Bonne résistance à la corrosion et bonne stabilité à de nombreuses substances chimiques.

Léger

L'alumine est un matériau céramique relativement léger, ce qui rend les billes d'alumine plus faciles à manipuler et à utiliser dans certaines applications.

Résistance à l'usure

En raison de leur dureté élevée, les billes d'alumine donnent de bons résultats dans les applications de broyage et sont souvent utilisées comme agents de broyage, matériaux de broyage, etc.

Isolation électrique

L'oxyde d'aluminium est un excellent isolant électrique et peut être utilisé dans les domaines de l'électronique et de l'électricité.

Paramètres

64illes d'alumine
paramètre de propriétéIndicateurs spécifiquesnotes
composition chimiqueAl2O3≥60%
SiO2:≤31%
Fe2O3≤0.6%
autres≤8%
 
densité(g/cm3)≥2.8 
Dureté Vickers(GPa)≥7HV5
abrasion(g/kg.h)≤1.6Broyage rapide (1000g de billes +500ml d'eau,Volume du réservoir de broyage 1000ml,speed 400r/min)
résistance à l'écrasement (Φ3.0)≥600NLa résistance est basée sur la taille réelle spécifique de l'essai.
apparencequalifiésPas de dommages, pas de taches de fer, pas de silicone collante
dimensionqualifiésDoit se situer dans la fourchette de tolérance
rondeur≥95% 
75illes d'alumine
paramètre de propriétéIndicateurs spécifiquesnotes
composition chimiqueAl2O3≥75%
SiO2:≤20%
Fe2O3≤0.4%
autres≤5%
 
densité(g/cm3)≥3.15 
Dureté Vickers(GPa)≥8HV5
abrasion(g/kg.h)≤1.6Broyage rapide (1000g de billes +500ml d'eau,Volume du réservoir de broyage 1000ml,speed 400r/min)
résistance à l'écrasement (Φ3.0)≥800NLa résistance est basée sur la taille réelle spécifique de l'essai.
apparencequalifiésPas de dommages, pas de taches de fer, pas de silicone collante
dimensionqualifiésDoit se situer dans la fourchette de tolérance
rondeur≥95% 
92illes d'alumine
paramètre de propriétéIndicateurs spécifiquesnotes
composition chimiqueAl2O3≥92%
SiO2:≤5%
Fe2O3≤0.1%
autres≤3%
 
densité(g/cm3)≥3.60 
Dureté Vickers(GPa)≥12HV5
abrasion(g/kg.h)≤1.6Broyage rapide (1000g de billes +500ml d'eau,Volume du réservoir de broyage 1000ml,speed 400r/min)
résistance à l'écrasement (Φ3.0)≥1050NLa résistance est basée sur la taille réelle spécifique de l'essai.
apparencequalifiésPas de dommages, pas de taches de fer, pas de silicone collante
dimensionqualifiésDoit se situer dans la fourchette de tolérance
rondeur≥95% 
Attention : L'usure des billes de plus de 15 mm est mesurée à l'aide d'un broyeur à billes à triple cadre, et l'usure est généralement de l'ordre de 0,01g/kg/h, avec une usure équivalente de 0,003 ‰.
Les conditions de détection sont les suivantes : la vitesse du broyeur à billes est de 80rpm/min ; la quantité d'échantillon est de 4kg, l'eau du robinet de 4.0kg ; la durée du test est de 24 heures ; le volume du réservoir de broyage est de 7000ml.
99illes d'alumine
paramètre de propriétéIndicateurs spécifiquesnotes
composition chimiqueAl2O3≥99%

Terres rares et autres éléments ≤ 0,5%
 
densité(g/cm3)≥3.9 
Dureté Vickers(GPa)≥1400HV5
abrasion(g/kg.h)≤0.03‰JC/T 848.1-2010
résistance à l'écrasement (Φ3.0)≥55000NLa résistance est basée sur la taille réelle spécifique de l'essai.
apparencequalifiésPas de dommages, pas de taches de fer, pas de silicone collante
dimensionqualifiésDoit se situer dans la fourchette de tolérance
rondeur≥95%

 

 

Processus de production strict

Matières premières

Préparer du minerai d'alumine ou des composés contenant de l'aluminium comme matières premières pour produire de la poudre d'alumine de haute pureté.

Frittage

Pour former une structure céramique dense, les sphères d'alumine doivent être frittées dans un four à haute température.

Formation

Mélanger de la poudre d'alumine avec des additifs appropriés et la façonner par pressage, moulage par injection, etc.

Refroidissement

Afin d'assurer la stabilité de la structure, les billes d'alumine frittées doivent être refroidies.

Secs

La sphère formée est séchée pour éliminer l'humidité ajoutée et la rendre plus résistante mécaniquement.

Traitement de surface

Les billes d'alumine sont soumises à des traitements de surface tels que le polissage ou le revêtement pour répondre aux besoins de l'application finale.

Un rapport d'essai convaincant

Emballage personnalisable

Emballage de billes d'alumine

Emballage Yafeite

Rétroaction positive des clients

Boule d'alumine commentaires des clients
Commentaires des clients sur les billes d'alumine
Carbure de silicium vert Corindon blanc Commentaires des clients
Jean Dupont
Jean Dupont@John Doe
Lire la suite
La poudre de carbure de silicium de votre société est exceptionnelle, avec des particules uniformes et fines qui améliorent considérablement la résistance à l'usure de nos produits céramiques. La satisfaction des clients s'est considérablement accrue !
Alessia Montague
Alessia Montague@Alessia Montague
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Javier Rodriguez
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